錨桿臺(tái)車(chē)在使用中，優(yōu)點(diǎn)主要是安全性能高，工人作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度降低，錨桿網(wǎng)片施工效率高，液壓系統(tǒng)故障易判斷。但在生產(chǎn)使用中也存在如下情況：抓網(wǎng)器的功能不太靈活，操作過(guò)程中，需要有人去協(xié)助抓網(wǎng)器才能完成其工作，并且抓網(wǎng)器過(guò)于笨重，影響車(chē)輛轉(zhuǎn)彎的靈活性；鉆孔與錨桿中心錯(cuò)位，注錨桿影響效率；鑿巖機(jī)油管鋼絲繩護(hù)纜易變形，且無(wú)法修復(fù)；鑿巖機(jī)支架及托板壽命短，嚴(yán)重影響滑片等磨損件的使用壽命；鑿巖機(jī)推進(jìn)鏈條易斷，無(wú)防護(hù)措施；錨桿機(jī)械手擋片易擠裂，無(wú)法實(shí)現(xiàn)右側(cè)自動(dòng)安裝錨桿，并且機(jī)械手底座易磨損，機(jī)械手橡膠卡瓦易脫落；空壓機(jī)壽命較短，且輸入軸處易漏油；設(shè)備國(guó)內(nèi)保有量少，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)核心部件缺貨，一旦損壞造成設(shè)備停機(jī)時(shí)間太長(zhǎng)。
團(tuán)隊(duì)研發(fā)，礦用錨桿臺(tái)車(chē)品質(zhì)有保證，鑫通機(jī)械礦用液壓錨桿臺(tái)車(chē)由鑫通研發(fā)團(tuán)隊(duì)打造，團(tuán)隊(duì)深入礦山一線，充分了解礦山作業(yè)痛點(diǎn)和需求，結(jié)合國(guó)內(nèi)外技術(shù)，經(jīng)過(guò)1000 多次井下試驗(yàn)，不斷優(yōu)化設(shè)備性能和結(jié)構(gòu)。產(chǎn)品通過(guò)礦山機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，品質(zhì)有口皆碑，值得礦山企業(yè)。

提升支護(hù)效率，鑫通機(jī)械礦用錨桿臺(tái)車(chē)加速礦山建設(shè)，礦山開(kāi)采進(jìn)度受支護(hù)效率制約，鑫通機(jī)械礦用液壓錨桿臺(tái)車(chē)讓支護(hù)不再拖后腿，其鉆孔速度可達(dá) 1.2 米 / 分鐘，是人工鉆孔速度的 5 倍以上，錨桿安裝速度同步提升，有效縮短支護(hù)作業(yè)時(shí)間，為后續(xù)采礦作業(yè)爭(zhēng)取更多時(shí)間。在大型礦山項(xiàng)目中，多臺(tái)臺(tái)車(chē)協(xié)同作業(yè)，可實(shí)現(xiàn)日均支護(hù)進(jìn)尺 50 米以上，大幅加快礦山建設(shè)進(jìn)度。

案例分享：安徽某非金屬礦井下濕度常年超 85%，以往設(shè)備使用 2 年便出現(xiàn)電氣元件受潮短路、機(jī)身銹蝕等問(wèn)題，年均維修更換成本超 8 萬(wàn)元。自引入的鑫通機(jī)械礦用液壓錨桿臺(tái)車(chē)后，憑借 IP67 防護(hù)等級(jí)的電氣系統(tǒng)和 Sa2.5 級(jí)防銹涂層，在高濕環(huán)境下服役至今，未出現(xiàn)過(guò)電氣故障，機(jī)身銹蝕程度輕微。設(shè)備故障率始終低于 2%，年均維護(hù)時(shí)間不足 40 小時(shí)，僅維修更換成本一項(xiàng)，為礦山節(jié)省了一大筆財(cái)務(wù)支出，用實(shí)際表現(xiàn)證明了設(shè)備的耐用性。

鑫通機(jī)械礦用液壓錨桿臺(tái)車(chē)適用于地下礦山、中小型地下工程錨桿作業(yè)，采用兩個(gè)液壓鑿巖機(jī)，實(shí)現(xiàn)鉆孔塞錨桿作業(yè)。鑫通機(jī)械礦用液壓錨桿臺(tái)車(chē)配置網(wǎng)片抓取機(jī)械手，人機(jī)控制水平高，使得操作輕松實(shí)現(xiàn)掛網(wǎng)、鉆孔、塞桿機(jī)械化作業(yè)。自動(dòng)化安裝錨桿，確保錨桿支護(hù)、質(zhì)量穩(wěn)定，，提高礦山生產(chǎn)的安全性。
江西鑫通機(jī)械制造有限公司始創(chuàng)于1992年，現(xiàn)有員工1300余人，總占地面積600余畝。公司秉承著“打造世界地下工程機(jī)械”的企業(yè)愿景，致力于地下礦山、地下煤礦及隧道工程成套裝備的研發(fā)與生產(chǎn)?，F(xiàn)擁有萍鄉(xiāng)、沈陽(yáng)、長(zhǎng)沙研究院；六個(gè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)園區(qū)，其中涵蓋二個(gè)主機(jī)園區(qū)及一個(gè)智慧工廠、核心執(zhí)行器園區(qū)、耗材園區(qū)、再制造園區(qū)，形成了從研發(fā)-生產(chǎn)-銷(xiāo)售-服務(wù)-再制造的完整產(chǎn)業(yè)體系，年產(chǎn)能超20億元。公司用心做好每款產(chǎn)品，以產(chǎn)品質(zhì)量、感動(dòng)性服務(wù)贏得了廣大客戶和社會(huì)的一致認(rèn)可，先后榮獲專精特新“小巨人”企業(yè)、等榮譽(yù)稱號(hào)，擁有410余項(xiàng)。
公司將持續(xù)引進(jìn)人才,優(yōu)化團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)力，以技術(shù)創(chuàng)新為發(fā)展主戰(zhàn)略；發(fā)揮敏銳、狼性、迅變的企業(yè)作風(fēng)，聚焦品質(zhì)，打造強(qiáng)勢(shì)，為客戶提供更智能、更綠色的產(chǎn)品及服務(wù)。
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